供應(yīng)品質(zhì)高|性能高技術(shù)好的浮環(huán)密封

　　浮環(huán)密封作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。浮環(huán)密封單晶硅的晶體生長柑禍、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

　　浮環(huán)密封作耐磨和潤滑材料：石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，浮環(huán)密封廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

　　浮環(huán)密封粉末冶金法制造青銅石墨含油軸承采用銅粉/石墨粉，經(jīng)混合、壓型、燒結(jié)而成，選用呈樹狀結(jié)構(gòu)的電解銅粉，其最大特點是經(jīng)高溫?zé)Y(jié)之后能使軸承具有均勻的網(wǎng)體結(jié)構(gòu)和開放性孔穴。浮環(huán)密封潤滑油可充滿軸承所有孔穴，并和軸承中的固體潤滑劑--石墨形成潤滑性能很高的石墨膠體潤滑劑。當(dāng)機械運轉(zhuǎn)時，軸承因摩擦升溫而膨脹導(dǎo)致孔穴容積縮小，浮環(huán)密封加之潤滑油亦因受熱膨脹而溢出，起到了對軸與軸承間潤滑作用。當(dāng)停止運轉(zhuǎn)后，溫度降低孔穴和潤滑油恢復(fù)原來狀態(tài)，油便被重新吸入孔穴，從而形成了自動潤滑現(xiàn)象。在萬一油量不足的情況下，浮環(huán)密封也可以單獨地?fù)?dān)當(dāng)起潤滑作用，仍可保持軸承有較低的摩擦系數(shù)和較好的耐磨性能。隨著軸承載荷要求的進(jìn)一步提高，青銅石墨含油軸承也難達(dá)到要求，隨后人們又開發(fā)出了鑲嵌浮環(huán)密封。